在选预充电阻的时候，大家容易碰到三个坑：第一个坑是把额定功率拿来当能量耐量用；第二个坑是没把散热条件和高温降额考虑进去；第三个坑是只算了电气参数，接线端和安装匹配却被忽略了；这三个坑里，第一个坑出的问题最严重，所以选型前，先要弄清使用工况，算好能量耐量，然后再去配上型号。

第一个坑，把额定功率当作能量耐量来用

很多工程师选这种预充电阻的时候，总是照着功率去选，假如算出功耗是50W，就会拿一个50W或者稍大一点的来用，结果设备没上电几次，电阻就烧了；这是因为预充电阻的工作方式跟普通功率电阻不一样，普通功率电阻一直通电，发热和散热平衡后温度稳住；但预充电阻是脉冲式的，每次预充就几十到几百毫秒，能量一下全放出来，热量没传到外壳过程就完了；所以它会不会烧坏，不能看平均功率，要看它一次能吸收掉多少能量，这个就叫做能量耐量，单位焦耳。

举个例子，800V、1000μF的系统，单次预充能量大约320J，如果选了能量耐量只有100J的电阻，就算标称功率有100W，几次预充之后里面也会烧断，大概35%的早期故障，都是把瞬态脉冲和稳态功耗弄混了，也就是说，超过三分之一的预充电阻故障，是在选型时把脉冲工况当连续功率来对待了。

针对这个错误，（深世达）世达电阻做选型支持时，会先算能量耐量，再去配型号。

第二个坑，散热条件和高温降额没考虑到

照着规格书挑了个50W电阻，装进设备里，跑一阵子后电阻表面发黑，甚至裂开、烧断，规格书上的额定功率，一般是室温25℃、有标准散热板那种理想情况测的，可实际设备里没散热板，空间小，周围还有别的发热元件，通风又不好，这些都会让电阻能扛的功率打折，一样的电阻，有散热板和没散热板，能承受的功率可能差一半以上，再碰上高温，真正能用到的功率也许只剩标称的五六成，（深世达）世达电阻在选型支持时，会依据实际安装条件来核算功率，包括有没有散热板、环境温度多少、机箱通风怎么样，把这些都算明白，免得选太大了费钱，或者选小了留下后患。

第三个坑，是光去算那些电的参数了，接线和安装的匹配却没管到

有时候功率倒是给算对了，能承受的脉冲能量也足够，电阻也选好了，等到往上装的时候才发现，引出来的那根线，它的长度不够，接线排够不到，端子的类型也配不上，安装的人还得自己去压端子、去改线，出线的方向也对不上，要是硬掰，又怕把里面的线芯给弄断了，这些小麻烦看着不显眼，并不影响电阻它本身的电性能，但会把装配的进度给拖慢，有不少人就自己接出来一截延长线，把端子压上，拿绝缘胶布缠好，临时用一下是行的，时间一长，接头这个地方就容易松，接触变得不好，绝缘也可能被磨破或者裂开，售后碰到的不少故障，其实就是藏在那些手工改动过的地方，（深世达）世达电阻能够按照实际需要，去把引出线的长度、端子的类型和出线方向都定做出来，拿到手上直接装，不用自己再去动。

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